北京核桃食用油加工厂*** 河南鲲华生物公司

制油工艺：

核桃制油工艺有四类，一类是采用传统的机械压榨工艺；二类是采用预榨一浸出工艺；三类是水剂法提取工艺；四类是超临界CO2萃取工艺。此外，还有微波法萃取核桃油工艺的研究及核桃油微技术制备工艺的研究。同时核桃又属于小宗特种油料，必须根据其特性选择合适的制取方法，在保证核桃油天然品质的同时又避免核桃蛋白的变性。所得的核桃油为浅黄色，油中残溶在50毫克／千克以下，粕为白色，粕残油3％以下，粕残溶在400毫克／千克以下。前两者为生产中常用的生产工艺，可以满足上述要求，并且操作过程简单、，适合于工业化生产 。

核桃油食用方法：

1.早餐饮用：核桃油直接生吃，可以在每日清晨空腹饮用8-20ML。若宝宝食用可拌入牛奶、豆浆及各类辅食中(加入蒸蛋、馄饨饺子馅、煲汤中，也可直接拌入宝宝面条、米粥、米粉等主食中)。

2.凉拌食用：用来拌凉菜，可直接加入菜肴中搅拌。

3.热炒烹调：用于烹调时，可以1:1的方式与其他食用油混合烹调。

4.制作糕点：可制作糕点和各种营养品，做米饭时可放入适量核桃油，使米饭更美味，孕妇需求量较大，可适当加量。

预榨：首先，在器具上平铺一个纺织袋，放入适量的核桃仁，将核桃仁包装成一个个小包(每包5千克为适宜)， 把包好的核桃仁放人的模具内(模具上有许多孔，用来流油，模具要有适宜的厚度，能承受一定的压力)，每个料层之间要用薄铁皮隔开，以利于料层间油的流出。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。然后加压，当压力升到4兆帕时，开始出油；压力升至10兆帕时，流出的核桃油很少，就可泄压排料。

要点是打的包越小，出油率越高；压力要少升、勤升，不能一次升压过高，否则油容易以浆状 喷出或油料间流油通道封闭和收缩，出油率反而下降。在整个榨油过程中，核桃仁不加热，没有热变性。因此，丰富核桃油产品种类，严格控制其质量，使核桃油产业健康、快速和可持续发展是科研人员肩负的责任。榨出的核桃油 色浅、透亮，出油量为仁重的32％左右。核桃饼粕为半脱脂状态，粕疏松，有核桃固有的香味，且蛋白不变性，便于核桃蛋白的开发利用。

核桃油的制作具体步骤如下：1、磨浆：将核桃皮剥离，准备好需要制作核桃油的核桃仁。2、调质：将所有核桃浆泵入搅拌容器中搅拌。新型液压榨油机特点：釆用物理与现代科技相结合，经多年试验研制成功，该新型液压榨油机与普通榨油机相比具有环保节能、产品附加值高、无损耗，物理压榨，不添加任何化工原料，是传统榨油机的替代产品，是新型的环保食品加工设备。3、压滤：将经过搅拌的核桃浆输入至压滤机中，使得核桃浆的油脂与蛋白逐渐分离。3、压滤：将经过搅拌的核桃浆输入至压滤机中，使得核桃浆的油脂与蛋白逐渐分离。4、过滤：得到清澈透明的核桃油，然后需要将该核桃油再进行沉淀。5、灌装：将过滤后的核桃油进行灌装封存。