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发布时间:2022-04-14 23:13:00 作者:鲲华生物
我国目前流行的各种小麦胚芽油等产品均不是真正的小麦胚芽油产品,而是仅添加了一点小麦胚芽油,混合其他物质而成。原料很重要:选择含有从小麦胚芽油中提取维生素E的补充剂更理想。所以我国在近几十年也致力于研究提取小麦胚芽油,但是,提取是很困难的,小麦胚芽在小麦中的含量极低,大概为1000公斤小麦能提出15公斤胚芽,而100公斤小麦胚芽中仅仅能提炼出4--6%的小麦胚芽油!
小麦胚芽油经由小麦胚芽经过压榨或浸出工艺制取的一种油脂,呈棕色,小麦胚芽油特有气味。每100公斤小麦的胚芽可以制取4-5kg左右胚芽油。
小麦胚芽油的生产工艺:
一、压榨法:小麦胚芽含油率在7-9%,压榨可提取出4-5%的小麦胚芽毛油,真正可提取出小麦胚芽精炼油得率更低。首先加工成本高无竞争优势,其次这种办法的加工存在着一种资源浪费。
二、萃取法:二氧化碳溶剂超临界萃取,这种萃取方法是低温加工,可提取出质量较好的小麦胚芽油,无溶剂残留。特别是维生素E含量为植物油之冠,已被公认为一种颇具营养保健作用的功能性油脂。但是,设备一次性投入较大,因为在高压力状态下进行萃取,萃取缶体积较小(1000升),生产能力有限,成本高。常压溶剂(正己烷或其他液态溶剂)萃取,这种萃取方法在加工过程中存在高温,提取出的小麦胚芽油营养成分会受到破坏,溶剂残留高。
冷榨法优点:
由于入榨温度较低 ,所以避免精炼过程与碱液 、脱色白土 、磷酸等 的直接接触和精炼时高温对油脂稳定陛的破坏,从而防止油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质 。
保护了油料的天然风味 、色泽和油中的磷脂 、大然vE等营养成分。
没有有溶剂残留,整套工艺花费也不高,能够完全剔除油中悬浮物和有害物质,不含胆同醇,确保产品的原色、原汁、原味。
浸出法是“化学溶剂浸出法”,出油率较高,可实现大规模自动化生产 ,缺点也十分明显 ,使用的化学溶剂大多 ,故生产过程中存在一定的危险性。小麦胚芽油可以提高精油的保质期:各种精油是人们生活中的一种生活物品。萃取效率低,时问长,温度高 ,油脂易氧化 、酸败,产品质量不稳定,溶剂回收成本高,不经济,技术含量低,产品附加值低,产品有化学溶剂残留,产品竞争力低。
通过上述方法制得的是麦胚毛油,经过精炼之后才成为食用小麦胚芽油。麦胚油的精炼较一般植物油困难,因为毛油中杂质多、酸价高,磷脂和腊含量也较高;尤其是为了充分保留毛油中的维生素E和二十八烷醇等活性成分,操作条件很难控制。
脱色油经冬化处理去除掉油中蜡质,再进行分子蒸馏脱酸。小麦胚芽的需要量建议用量:每人每天2次,每次2平勺,儿童根据饭量酌减。与一般的碱炼法脱酸相比,分子蒸馏法去除非酯化脂肪酸的效果更好。脱酸后,油中非酯化脂肪酸含量低于2%,且维生素E损失少;之后再经第二次分子蒸馏浓缩,可得含维生素E1.25%左右的浓缩小麦胚芽油,冷却后在充氮容器中保存。
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