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核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油。属于可食用油。核桃的油脂含量高达65%～70%，居所有木本油料***，有“树上油库”的美誉。利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品——核桃油。核桃油是选取的核桃做原料，并采用国际的工艺制取出来的天然果油汁。在国际市场上，核桃油被誉为“东方橄榄油”，同橄榄油一样备受消费者青睐。

婴幼儿骨骼、牙齿等生长离不开钙、锌等微量元素的参与，如果缺乏会引起食欲不振、佝偻病、牙齿畸形、骨质疏松等疾病，而核桃油里面含有丰富的钙、锌、磷、钾等矿物质元素，对发育、乌黑头发等具有重要的作用。

我国是核桃生产大国，资源十分丰富。但核桃深加工产业还比较落后，核桃油的开发尚处于起步阶段。

随着人们生活水平的提高和对核桃油营养保健作用认识的深化，核桃油的需求量将不断增加，未来核桃油产业将向着、药品功效成分和***值功能性食用油等方向发展，但目前，核桃油产品种类较少，质量良莠不齐，这些都严重制约了核桃油的健康发展。因此，丰富核桃油产品种类，严格控制其质量，使核桃油产业健康、快速和可持续发展是科研人员肩负的责任。

制油工艺：

核桃制油工艺有四类，一类是采用传统的机械压榨工艺；二类是采用预榨一浸出工艺；三类是水剂法提取工艺；四类是超临界CO2萃取工艺。此外，还有微波法萃取核桃油工艺的研究及核桃油微技术制备工艺的研究。同时核桃又属于小宗特种油料，必须根据其特性选择合适的制取方法，在保证核桃油天然品质的同时又避免核桃蛋白的变性。前两者为生产中常用的生产工艺，可以满足上述要求，并且操作过程简单、，适合于工业化生产 。

破碎：压榨后的核桃仁因受外力的作用，其结构已经有所改变，再经破碎机加工，破碎成小块，有利于轧坯。要求粉末度小，颗粒大小符合 轧坯条件，便于轧坯机吃料。

轧坯：轧坯是一个非常重要的工艺过程，它直接影响浸出效果。轧出的核桃仁坯具有一定韧性的外形结构，粉末度小，适合萃取条件。萃取时溶剂容易渗入粕内部，粕残油低。

溶剂低温浸出：溶剂性质决定该浸出器为罐组式浸出器，其装料量为 65％左右， 料溶比为1：1。物料的浸出、脱溶在同一个设备内进行。所得的核桃油为浅黄色，油中残溶在50毫克／千克以下，粕为白色，粕残油3％以下，粕残溶在400毫克／千克以下。毛油及粕中有效物质(维生素、生物活性酶等)基本不破坏。