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脱脂大豆粉由于生产方法不同，用途也不一样。一种是脱脂后，经过高温，可以直接作为动物饲料。还有一种是低温脱溶粕，由于低温脱溶粕水溶性蛋白高，可以做各种豆制食品的原料。

脱脂大豆粉中含有较高的赖氨酸和糖类，加入烘焙食品中去，既可增加蛋白质含量，又可以在烘焙时，起还原糖的作用，使食品表皮变成金黄色泽和使食品松软。另外，加了脱脂豆粉，由于脂蛋白酶的作用，可使面包增白。面包中加入豆粉，由于吸水能力强，可延长贮藏时间，增加体积和提高食口性。因此脱脂大豆粉既可作为豆乳粉、浓缩蛋白、分离蛋白、组织蛋白的原料，又是面包、肉制品、饮料和婴幼儿食品的配料。

大豆分离蛋白与乳清蛋白(动物蛋白)的区别是什么？

主要的区别是大豆分离蛋白不含胆固醇，而乳清蛋白属于动物蛋白，含胆固醇。人体食入过多的胆固醇会对心脏、血管造成很大的危害。

普通人每日蛋白质的摄取量为每千克体重1-1.5克，例如60公斤的人士每天就需摄取60-90克的蛋白质。但是对于运动员和那些有特殊需要的人群来说，这个量的蛋白质是无法满足营养需求的。美国医学研究所建议蛋白的摄入应占全部热量消耗的10-35%，同时蛋白质的摄入也随着年龄、体重、活跃程度、生活方式的不同，有很大差异。

压榨法制取脱脂大豆 压榨法是通过对大豆加压提取油脂来获得脱脂大豆的。又因压榨前大豆处理温度的不同可分为冷榨法和热榨法。冷榨法是采用软化处理的大豆，不经加热，直接加压压榨提取油脂，获得脱脂大豆的方法。由于在压榨前未进行加热，蛋白质变性小，使脱脂大豆中可溶性蛋白质保持率能达到80%～90%，但冷榨法所得脱脂大豆中脂肪含量较高(5%～10%)，因而在贮藏中易引起油脂的氧化酸败。

采用亲水性小的疏水性、低沸点时，因在低温条件下便可使脱脂大豆，故使蛋白质的变性小，反之，蛋白质的变性较强。溶剂浸出法可分为间歇式和连续式两种，间歇式由于脱脂大豆和溶剂分离采用蒸汽直接接触的形式，所以使蛋白质变性的程度高。而连续式是通过减压或者间接加热溶剂和等办法脱除溶剂，故可生产出低变性脱脂大豆。

总之，将常规的高温处理脱溶改为低温处理，便可控制蛋白质的变性。如为了实现蛋白质的低变性，可采用真空低温或瞬间高温脱溶等技术措施，以确保加热温度不超过80℃；直接蒸汽脱溶(脱臭)的时间不超过15分钟。例如，采用“闪蒸脱溶”工艺，可使可溶性大豆蛋白的保持率在92%以上，变性率在2%～3%以下。