江苏核桃食用油品牌服务至上「鲲华生物」

当前，昂贵的核桃价格制约着核桃油产业发展，因此选择核桃品种、适当的规模、且可行的制油方法和适宜的核桃油产品（液体油、粉末油、软及保健油）来生产脱脂核桃蛋，研发附加值高的核桃油制品就显得尤为重要。核桃油对增加人们的记忆力有很强大的功效，大家都知道核桃油补脑的效果，那用核桃做出的油同样有这样的功效，核桃油促进大脑和神经系统的发育，而且核桃油之内的植物性含量达到百分之六十七之上，这对人体需要的营养物质达到满足。由于核桃油符合人们健康生活的新理念，现已成为我国食用油市场一大亮点。

目前，在提取工艺方面研究较多，但大都处在实验室阶段，应继续探索更完善且适于大规模生产的提取工艺，把核桃油生产推向工业化。

植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理压榨法：压榨法有悠久的历史，它的工艺过程比较简单：把油料蒸熟、炒熟以后用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法，需要操作人员付出繁重的体力劳动。核桃仁中油脂含量高于60％，核桃油富含不饱和脂肪酸(油酸、亚油酸和亚麻酸占总量的90％以上)，特别是亚麻酸含量明显高于其他常见的几种植物油。而挤压过的油渣(油饼)中，残油含量相当高，因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作，但油渣中残油含量高的问题还从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。

籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。除了上述两大生产工艺之外，在小批量风味油生产中，还有“水代法”、“水溶法”等工艺。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。

新型液压榨油机特点：釆用物理与现代科技相结合，经多年试验研制成功，该新型液压榨油机与普通榨油机相比具有环保节能、产品附加值高、无损耗，物理压榨，不添加任何化工原料，是传统榨油机的替代产品，是新型的环保食品加工设备。

每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杄内轴承应从调整螺杄孔内抽出加注黄油一次，严禁千磨

各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油岀压榨量降低，岀饼或岀沺不正常时，应将榨螺轴抽岀，检査榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。4、过滤：得到清澈透明的核桃油，然后需要将该核桃油再进行沉淀。

生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在千燥处每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用千布和棉签棒擦洗旋转口防止堵塞。